Skip to content

Несмотря ни на что: как российские металлурги побеждают коронавирус

5 мин.

Опубликованно: 25 ноября 2020

Черная металлургия

Несмотря ни на что: как российские металлурги побеждают коронавирус

Промышленность инвестирует в производство даже в пандемию

Пандемия коронавируса сильно ударила по всем отраслям экономики, но российские металлурги не планируют сдаваться. Наоборот, крупнейшие предприятия продолжают инвестировать деньги в свои производства, чтобы сделать их эффективнее, экологичнее и современнее зарубежных конкурентов. «Газета.Ru» и СберПро Медиа расспросили отечественных металлургов об уже внедренных технологических решениях и их планах на будущее.

Российские металлурги на фоне пандемии, даже несмотря на падение объема заказов, не останавливают работу по повышению эффективности производства на своих предприятиях. Причем это относится не только к новым технологиям, касающимся непосредственно выплавки металла: один из самых главных трендов на сегодняшний день — цифровизация производства.

Как пишет профильный ресурс для большого бизнеса СберПро Медиа, в июне этого года один из лидеров отрасли — компания «Северсталь» — анонсировала запуск новой цифровой платформы Metal Processing Hub.

По принципу работы эта платформа похожа на популярные сервисы Profi или YouDo, с помощью которых пользователи ищут профессионалов, способных выполнить тот или иной перечень бытовых услуг.

Metal Processing Hub — это по сути такая же платформа, но для бизнеса. Через нее потенциальные заказчики размещают лоты на необходимую им продукцию, а предприятия, подключенные к этой платформе уже могут предлагать им свои услуги. Все, что остается заказчику — выбрать самый подходящий вариант.

«Metal Processing Hub берет на себя не только всю работу, связанную с поиском исполнителей заказов, маршрутизацией заявок клиентов и контролем их исполнения, но и сервисы по логистике, — цитирует представителей компании СберПро Медиа. — У «Северстали» есть развитая дистрибуционная сеть, представительства и собственные склады. Есть проработанные внутренние алгоритмы, по которым работает логистика. Все это позволяет платформе оказывать логистические услуги высокого качества».

Стоит отметить, что платформа уже в первые месяцы после запуска начала обретать популярность среди заказчиков, причем там размещаются абсолютно разные по ценам лоты: от 100 тыс. до 400 млн руб.

В дальнейшем планируется инвестировать дополнительные средства в развитие платформы: в ней появятся личные кабинеты, система рейтингов, внутренние аукционы с финансовым модулем.

«При минимальных затратах на продвижение за первые 2,5 месяца работы Metal Processing Hub получил более 100 заявок от клиентов и потенциальных партнеров. Суммарный объем заказов за этот период превысил 1,5 млрд руб. В течение 5 лет платформа планирует выйти на оборот порядка 60-70 млрд руб. в год», — подчеркнули представители «Северстали» в беседе с СберПро Медиа.

Котлы и цифра

Объемная работа по развитию производства ведется не только в «Северстали». Так, в беседе с «Газетой.Ru» представители Магнитогорского металлургического комбината (ММК) рассказали, что с этого года запустили реализацию инициативы «Индустрия 4.0», рассчитанную на пять лет.

«Мы ожидаем, что реализация всех запланированных проектов к 2025 году повысит EBITDA компании на 4,5%, то есть в числовом выражении эффект за пять лет составит $140-160 млн. Уже к осени 2020 года проекты «Индустрии 4.0″ дали совокупный эффект на сумму примерно $25 млн»,

— отметили представители компании.

Среди ключевых проектов «Индустрии 4.0» — автоматизированная система сквозного моделирования и оптимизации первого передела. С помощью методов математического моделирования и самообучающихся алгоритмов специалисты ММК определяют количество и качество чугуна и стали, которые комбинат получит при использовании того или иного вида сырья, что позволяет снижать себестоимость продукции.

Также на ММК работает сервис рекомендаций АРМ «Снайпер», на основе имеющихся данных высчитывающий оптимальный объем ферросплавов и добавочных материалов для плавки стали. Это тоже позволяет сократить расходы — благодаря одному только проекту «Снайпер» комбинат экономит порядка $4 млн ежегодно.

Цифровизация применяется и во внутренней работе комбината: к примеру, в HR-департаменте работает программа «Робот-Рекрутер», анализирующая документы, видеоинтервью соискателей — это прозрачный для пользователей инструмент трудоустройства, повышающий транспарентность подбора персонала. Кроме того, ММК использует цифровые технологии для повышения удобства общения с клиентами: для них действует мобильное приложение «Клиент ММК», где покупатели продукции могут в онлайн-режиме отслеживать движение их заказа.

Стоит отметить, что несмотря на пандемию, в этом году компания реализовала свои ключевые проекты. В частности, в июле 2020 года ММК завершил работы по техническому перевооружению доменной печи №2 (общий объем инвестиций в проект, реализуемый с февраля 2020 года, составил свыше 5 млрд руб.). Модернизация позволила более чем на 30% увеличить производительность печи с 2477 т до 3900 т в сутки, а также сократить расходы кокса на тонну чугуна и выбросы в атмосферу.

Хорошая экология стоит свеч

Следуя лучшим мировым практикам, российские металлурги активно инвестируют в повышение экологичности своего производства. Так, в компании Русал «Газете.Ru» рассказали, что объединение ежегодно тратит на проекты по охране окружающей среды порядка $100 млн.

«В 2019 году РУСАЛ запустил на полную мощность первую очередь самого современного в мире Богучанского алюминиевого завода, который соответствует самым жестким экологическим требованиям, а в 2020 году продолжает строительство Тайшетского алюминиевого завода в Иркутской области»,

— рассказал представитель компании.

Более того, уже в этом году компания приступила к новому этапу испытаний революционной технологии инертного анода, направленной на полное исключение выбросов парниковых газов и полиароматических углеводородов. Вместе с этим, на данный момент приоритетными направлениями для компании являются создание систем замкнутого водооборота для основных производственных процессов, сокращение и максимальное повторное использование отходов и переход на более экологичное сырье.

В беседе с «Газетой.Ru» представители Русала отметили, что в целом российские промышленные компании тесно взаимодействуют с Минпромторгом и Министерством науки и высшего образования России, которые тоже прикладывают значительные усилия для внедрения новых технологий.

«Хотелось бы, чтобы все контролирующие органы включали в свой KPI количество новых производств, проектов в регионе, стране, которые они успешно сопровождали. Это бы существенно ускорило реализацию новых проектов, повысило привлекательность инвестирования в новые технологии и производства»,

— подытожили в Русале.

Источник:

https://www.gazeta.ru/prcom/2020/11/05/13348735.shtml

Наверх

Мероприятие

с 30 сентября, 2021 по 2 октября, 2021


Время начала - 09:00
Время завершения - 18:00

Цель мероприятия- объединить на региональной отраслевой площадке  представителей власти, бизнес-сообщества, поставщиков услуг и технологий, иностранных и российских экспертов для решения  практических задач повышения эффективности деятельности по обращению с ломом и отходами металлов для  обеспечения металлургии сырьем и содействия в поддержании экологического, экономического и социального благополучия в стране.

Подробнее ...