Subscribe Now

* You will receive the latest news and updates on your favorite celebrities!

Trending News

Blog Post

ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА
Новости компаний

ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА 

Технология лазерной резки металла в последнее время получает всё более широкое распространение, так как в значительном количестве случаев она имеет более низкую цену с сохранением высокого качества – относительно других технологий (например, плазменного или гидроабразивного раскроя).

Важно отметить, что для максимального использования преимуществ технологии лазерной резки необходимо правильно подготовиться – провести проектирование.

ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Ниже приведены основные правила проектирования. Больше информации о лазерной резке Вы можете получить на сайте компании ТехОбработка — https://tech-obrabotka.ru/lazernaya-rezka/

Правило 1 – простой дизайн

Максимальное упрощение дизайна помогает обеспечить оптимальные параметры техпроцесса лазерной резки и, соответственно, снизить цену и сохранить высокое качество.

Для этого предпочтительно:

— использовать векторный дизайн деталей;

— минимизировать количество маленьких и/или ажурных элементов или элементов, требующих многочисленных врезаний;

— перевести текст на деталях в формат фигур;

— для элементов внутренней геометрии использовать размер не меньше толщины листа.

Правило 2 — простая компоновка на листе:

— соблюдайте баланс между оптимальным раскроем (минимизацией потерь материала) и сложностью укладки. Как правило, следует избегать решений, требующих вложения деталей друг в друга – это повышает сложность лазерной резки и увеличивает цену.

— обеспечьте необходимый зазор между деталями: предпочтительно не менее 1 толщины материала (в крайних случаях не менее ¼ толщины материала).

— избегайте повторного прохождения лазерного луча по одной точке или линии: это ухудшит качество реза.

Правило 3 – правильно организуйте передачу файла в производство:

— передавайте в производство файл в формате векторной графики (расширения .dxf, .eps, .step или .ai)

— избегайте проектирования в измененном масштабе, для минимизации ошибок лучше проектировать в масштабе 1:1 к реальной детали

— проверьте, что модель для резки не содержит открытых, незавершенных форм – это может привести к непредсказуемым ошибкам в работе оборудования

— удалите из модели вспомогательную информацию (линии, пометки, размеры и т.п.).

— не вводите корректировку на ширину реза в модель – эта корректировка будет внесена при производстве.

После того, как Вы прошли все стадии проектирования – от создания детали, к ее компоновке на листе и затем передаче в производство – будьте готовы, что техпроцесс на этом не закончится. Лазерная резка дает высокое качество реза, однако детали содержат косметические дефекты (например, изменение окраски) – поэтому для идеального внешнего вида требуется планировать дополнительные операции, которыми могут быть покраска или шлифовка.

Related posts

Добавить комментарий

Required fields are marked *