НТМК модернизировало оборудование, которое сокращает выбросы в атмосферу до 700 тонн ежемесячно 

На Нижнетагильском металлургическом комбинате реализуется программа
обновления элементов аспирационной системы при производстве чугуна.

Как сообщили в пресс-службе
регионального отделения корпоративных отношений “Урал”, в двух доменных
печах на главных желобах, по которым движутся раскаленные (до
температуры более 1400 градусов Цельсия) продукты плавки – чугун и
шлак, модернизируются специальные крышки. Они предотвращают
разбрызгивание раскаленного металла, сохраняют его от образования
шлаковой корки, а также являются одним из основных элементов системы
аспирации доменных печей. С помощью крышек в главных желобах создается
замкнутая среда, а образующиеся в процессе производства газы и пыль
удаляются аспирационными устройствами. Ежемесячно крышки главных
желобов доменных печей №5 и №6 предотвращают выбросы в атмосферу более
700 тонн пыли и газов.

Конструкция крышек была разработана в собственном проектном
институте комбината “Ником-проект” специально для современных доменных
печей НТМК. Оборудование представляет собой сварные металлоконструкции,
покрытые жаропрочным бетоном, длиной 12 м и массой 24 тонны каждая. Во
время ремонта работники доменного цеха и представители подрядных
организаций восстановили поврежденные высокой температурой
металлические детали четырех крышек, удалили старую футеровку и уложили
порядка 64 тонн жаропрочного бетона толщиной до 200 мм.