Четыре десятилетия запсибовского проката
Ровно сорок лет назад, в морозный день 22 декабря 1965 года, Государственная комиссия подписала акт о приемке в эксплуатацию мелкосортного стана «250-2» Западно-Сибирского металлургического завода. Этот день стал днем рождения сортопрокатного цеха и всего запсибовского проката.
Вслед за первенцем прокатного производства в ночь с 1 на 2 сентября 1966 года были прокатаны первые тысячи метров проволоки на проволочном стане, а 30 июня 1972 года был введен в действие второй мелкосортный стан «250-1» сортопрокатного цеха.
В сложном многоступенчатом металлургическом деле нет маловажных звеньев. И все же прокат это прокат. Тысячи агломератчиков, коксохимиков, доменщиков и сталеплавильщиков работают на конечную товарную продукцию, которая пойдет потребителям металла. Отсюда особое внимание к прокатному производству, особая ответственность работающих здесь людей.
Старший нагревальщик участка нагревательных печей сортопрокатного цеха Михаил Савичев работает здесь уже тридцать лет. За эти годы лучше любого прибора научился определять температуру нагретой заготовки с точностью до градуса.
«В работе нагревальщика существует множество тонких нюансов, овладеть которыми можно только на практике. У металла различной температуры разные оттенки, незаметные непосвященным, – улыбается Михаил Матвеевич, – и хотя измерительные приборы подводят очень редко, мы должны быть готовыми к тому, чтобы даже без них работа стана не останавливалась. Меня так учил ветеран цеха, настоящий мастер-виртуоз Геннадий Петрович Володин. Так сегодня учит молодежь старейший в цехе нагревальщик Александр Леонидович Филиппов, который говорит, что нагреву нужно учиться всю жизнь. И мы гордимся тем, что за все годы работы у нашей четвертой бригады никогда не было перегрева или пережога металла, никогда по нашей вине не стояли прокатные станы».
Славен коллектив сортопрокатного цеха не только надежной, стабильной работой. На счету сортопрокатчиков, выпустивших за сорок лет 94 миллиона тонн продукции, немало выдающихся достижений. Именно на запсибовском мелкосортном стане «250-1», впервые в истории отечественной металлургии, была освоена уникальная технология термического упрочнения металлопроката. Эта технология обеспечивает повышенную прочность проката, что особенно важно для металла, применяемого в строительстве. Ведь с применением нашего сибирского проката построены московские кольцевые автодороги и другие важнейшие автострады, значительная часть жилого фонда России и стран СНГ, и даже оборудование нефтяных и газовых скважин, работающее в условиях чрезвычайно низких температур Заполярья, где обычный металл ломается, как стекло.
Высокая квалификация, которую за многие годы работы приобрели запсибовские прокатчики, оказалась востребована не только на родном предприятии. Специалисты комбината в порядке шефской помощи помогали осваивать новые станы металлургам Кубы, Болгарии, Алжира, Нигерии.
Пережив ряд трудных лет в 90-е годы, сортопрокатный цех снова набирает обороты – обновляется оборудование, расширяется сортамент, ужесточаются требования к качеству. В 1998 году Запсиб первый среди отечественных металлургических предприятий начал производство арматуры по Британскому стандарту с дополнительной маркировкой на профиле.
«В последние годы прокатчики с успехом освоили производство новых видов проката, – рассказывает начальник прокатного производства ОАО «ЗСМК» Олег Юрьевич Ефимов. – Большим достижением стало строительство и сдача в эксплуатацию в 2000 году новой современной нагревательной печи на стане «250-2». Ее пуск стал первым этапом комплексной модернизации всего прокатного производства и позволил реализовать программу перехода на квадратную заготовку сечением 100 мм и более. В 2002 году началась поэтапная модернизация систем управления электроприводами клетей и ножниц мелкосортного стана «250-1» на основе современных микропроцессорных систем – на помощь сортопрокатчикам пришло новейшее компьютерное оборудование. Была освоена автоматизированная система измерения и раскроя заготовки, на всех прокатных станах цеха установлены высокоточные весы входного контроля веса заготовки, поэтапно внедряется автоматизированная система слежения за металлом в потоке станов. Значительно облегчило труд эксплуатационников и ремонтников внедрение АСУ маслосистем стана «250-2». На проволочном стане применили вместо привычных валков твердосплавные шайбы – в результате время между ремонтами увеличилось почти в 10 раз».
В последние годы коллектив цеха значительно омолодился. Если еще пять лет назад средний возраст превышал сорок шесть лет, то теперь не достигает и сорока. Опытные ветераны сортопрокатного цеха молодежью довольны, говорят, что им на смену приходят грамотные, ответственные и целеустремленные ребята. Значит – будущее в надежных руках.
http://www.gubved.ru/
