Росатом запатентовал установку для производства титановой губки, превосходящую зарубежные аналоги

Специалисты Соликамского магниевого завода (ОАО «СМЗ», входит в структуру Росатома) разработали и внедрили в производство инновационное оборудование для получения титановой губки. Как сообщили в пресс-службе предприятия, новое оборудование защищено патентами Федеральной службы по интеллектуальной собственности и превосходит зарубежные аналоги, включая американские и китайские разработки, по таким параметрам, как надежность, производительность, энергоэффективность и качество готовой продукции.

Усовершенствованный процесс позволяет снизить долю ручного труда и повысить эффективность производства. Начальник цеха по производству титановой губки Андрей Патраков пояснил, что была разработана уникальная конструкция реторты для вакуумной сепарации, которая позволяет полностью использовать ресурс оборудования и сократить простои на ремонт. Если ранее извлечение готового титанового блока требовало ручного труда и обработки отбойными молотками, то теперь этот процесс осуществляется автоматически, быстро и эффективно.

В рамках проекта также внедрена цифровая система мониторинга, отслеживающая износ и деформацию стенок реторт. Система позволяет прогнозировать остаточный ресурс оборудования, планировать замену и предотвращать аварийные ситуации до их возникновения.

Титановая губка представляет собой первичный пористый продукт светло-серого цвета, получаемый при восстановлении титана из руды. Она является основным сырьем для производства титановых слитков, сплавов и изделий, широко используемых в авиации, ракетостроении, нефтехимии и медицине.

Соликамский магниевый завод ведет свою историю с 1936 года. В настоящее время предприятие обеспечивает 100% производства соединений редкоземельных элементов, ниобия и тантала в России, 75% магния и 4% титана.

 Фото: Shutterstock.com