«Северсталь» запускает после переоснащения доменную печь № 4 «Вологжанка»
«Северсталь» запустила после остановки на капитальный ремонт I разряда доменную печь № 4 (ДП-4) «Вологжанка» на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). Объем капиталовложений в переоснащение печи составил 22 миллиарда рублей.
«Капитальный ремонт доменной печи №4 завершает этап долгосрочной программы модернизации первого передела комбината. Мы подошли к 70-летию ЧерМК с полным обновлением ключевых мощностей для производства чугуна, что важно и символично, ведь именно с выпуска первого чугуна началась история предприятия. За последние годы «Северсталь» инвестировала около 100 миллиардов рублей в обновление доменных печей. Мы построили новую доменную печь №3, выполнили капитальные ремонты I разряда печей №4 и №5. Совокупно эти агрегаты производят более 80% продукции. Сегодня их текущее техническое состояние и эксплуатационные параметры полностью соответствуют современным производственным требованиям и экологическим стандартам компании. Переоснащение, в частности, позволит увеличить долю железорудных окатышей в шихте и снизить расход кокса. Это повысит не только экономическую эффективность, но и минимизирует воздействие на окружающую среду, что является ключевым элементом нашей стратегии», – прокомментировал генеральный директор компании «Северсталь» Александр Шевелёв.
Комплекс работ капитального ремонта доменной печи №4 позволит обеспечить следующую рабочую кампанию агрегата продолжительностью не менее 15 лет, восстановить проектные параметры, обеспечить высокую производительность, надёжность и экологичность оборудования. Основные операции в рамках проекта – замена бесконусного загрузочного устройства, системы охлаждения печи и огнеупорной кладки, ремонт блока воздухонагревателей, литейного двора с заменой машин и системы аспирации.
Система аспирации – ключевое экологическое оборудование агрегата. Печь оснастили высокоэффективными аспирационными отсосами от чугунных лёток, укрытий желобов чугуна и шлака, мест слива чугуна. Управление аспирационными клапанами осуществляется автоматически. Режим их работы синхронизирован с режимами выпуска чугуна на литейном дворе. Это позволит улучшить состояние рабочих мест и снизить неорганизованные выбросы от литейного двора в атмосферу за счёт эффективного улавливания пыли, образующейся при выдаче продуктов плавки.
К организации и управлению комплексом строительно-монтажных работ были привлечены собственные подразделения «Северстали». Генеральный подрядчик работ – Центр «Домнаремонт» (входит в состав компании «Северсталь»). Генеральным проектировщиком выступил «Северсталь-Проект». В изготовлении оборудования и проведении работ задействованы специалисты 30 компаний Вологодской области общей численностью персонала около тысячи человек.
Фото: Shutterstock.com
