Технологию извлечения металла из техногенных отвалов представили ученые
Методику получения металла из техногенных образований отработали российские ученые. Эксперты установили, что перед выщелачиванием промышленные отходы должны быть измельчены. Об этом сообщает пресс-служба НИТУ МИСИС.
Согласно новой методике, наиболее эффективным методом является механоактивационная обработка в специальной машине для дробления — дезинтеграторе. Испытания по извлечению металлов проводились на различных месторождения, в том числе в Башкортостане и Череповце. Подробные результаты исследования опубликованы в международном научном журнале Resources.
Испытания показали, что измельчение металлургических шлаков перед кучным выщелачиванием дает значительное увеличение выхода ценного компонента: до 40% для магния и до 80% для алюминия. На извлечение золота и серебра из отходов влияет увеличение концентрации цианида натрия в рабочем растворе.
Также на полноту извлечения влияет концентрация рабочего раствора и его щелочность (коэффициент рН). Доля извлекаемого компонента может достигать 15-25% за счет вовлечения промышленных отходов в добычу полезных ископаемых, а за счет высокотехнологичного комплексного воздействия можно обеспечить максимальное извлечение ценного компонента от 52,6 до 98,8% в полном цикле освоения.
«Активация промышленных отходов дезинтегратором перед химической экстракцией значительно — от 2,6% до 218,5% — увеличивает выход ценного компонента. Например, выход цинка увеличивается до 98,8%. То есть применение в различных отраслях техногенных отходов, очищенных до нулевого уровня, позволит внедрить безотходную технологию», — подчеркнула соавтор из Санкт-Петербургского горного университета Чейнеш Конгар-Сюрюн.
После переработки промышленных георесурсов оставшийся продукт можно рассматривать в качестве альтернативных компонентов для производства строительных материалов и насыпи для плотин, автомобильных и железных дорог.
