ТМК автоматизировал контроль параметров труб
Компания ТМК Нефтегазсервис, являющаяся частью Трубной Металлургической Компании, завершила автоматизацию этапа проверки геометрических параметров труб (шаблонирование) на производственном объекте ТМК НГС-Бузулук. Этот шаг позволит увеличить выпуск насосно-компрессорных труб и поддерживать их высокое качество, сообщает пресс-служба компании.
Шаблонирование – это процедура проверки минимального внутреннего диаметра и общей кривизны труб. Ранее этот процесс выполнялся вручную, что увеличивало время обработки и могло приводить к ошибкам. Чтобы улучшить эффективность, сотрудники энергетической службы ТМК НГС-Бузулук проанализировали текущие процессы и создали новый алгоритм, который автоматизировал данный этап.
Инфраструктура предприятия была модернизирована: обновлены стеллаж для контроля и желоб с контрольным шаблоном. Также заменен пульт управления, установлен шкаф автоматики и внедрено программное обеспечение, разработанное внутри компании. Теперь шаблонирование выполняется автоматически: если параметры трубы выходят за допустимые пределы, шаблон останавливается, а датчик сигнализирует о дефекте.
Генеральный директор ТМК НГС Евгений Гаас подчеркнул, что автоматизация направлена не только на модернизацию, но и на повышение конкурентоспособности. Внедрение современных технологий позволяет обеспечивать высокий контроль качества и стандартизацию процессов, что повышает надежность продукции.
Отметим, что под управлением ТМК НГС-Бузулук находятся пять трубно-инструментальных площадок, цеха по нанесению покрытий в селе Курманаевка и цех по ремонту НКТ в Нефтегорске. Предприятие производит обсадные и насосно-компрессорные трубы, включая элементы с премиальной резьбой, ремонтирует НКТ, наносит антикоррозионные покрытия и обслуживает нефтепромысловое оборудование.
Фото: Shutterstock.com
