Технология термической обработки при помощи печей с ваннами расплава соли 

Традиционно печи с ваннами расплава соли использовались только в металлургических процессах. Сегодня, однако, они начали применяться и в других областях для различных процессов термической обработки, так как их эффективность и удобство в эксплуатации обеспечивают отличные результаты.

Итальянская компания Saxim Srl, являющаяся лидером в этой технологии, разрабатывает и производит стандартные серии оборудования для непрерывной вулканизации эластомерных оболочек и изоляционных покрытий кабельных изделий и спекания ПТФЭ лент. Технология компании Saxim предусматривает непрерывный производственный цикл, который также включает систему очистки и охлаждения. На конечной стадии происходит извлечение соли из раствора во избежание загрязнения окружающей среды и последующих проблем с утилизацией отходов.

Компания предлагает на рынок специализированное оборудование для непрерывной вулканизации каучука различных типов. Оборудование имеет модульную конструкцию, один модуль длиной 5,5 м, максимальная температура 250 С. Выпускаются модели с 2, 3 и 4 модулями: FV11, FV16 и FV22, соответственно. Большим спросом пользуется модель SR24 для непрерывной вулканизации под давлением оболочек и изоляции кабелей из материалов марок Evaprene, Dutral, Neoprene и др. Оборудование характеризуется сочетанием максимальной термической эффективности и надёжности с автоматическим контролем уровня соли. Для спекания ПТФЭ лент при изготовлении кабельных изделий с ленточным покрытием компания Saxim предлагает машину марки FS 6, обеспечивающую термообработку при температуре ниже 400 С, поэтому полностью отсутствует риск выделения токсичных фтористых соединений. Ещё одним преимуществом этой установки является низкое потребление электроэнергии при высокой производительности. Процесс полностью автоматизирован, после замкнутого цикла фильтрации раствор высушивается и охлаждается методом Venturi, при помощи которого соль восстанавливается и возвращается в виде брикетов, готовых для следующей загрузки в печь.

http://www.ruscable.ru/