На НМЗ им. Кузьмина завершен ввод в эксплуатацию второй очереди Автоматизированной системы учета металлов, реализованный на базе системы «1 С: Предприятие 8.0». Это позволит менеджменту предприятия оперативно получать информацию о наличии и движении металла в производственных цехах, производить мониторинг выполнения производственных заказов и оценивать затраты металла на тонну выпускаемой продукции.
Первая очередь автоматизированной системы учета металлов (АСУМ) была запущена в декабре. Она включала в себя складской учет готовой продукции, полуфабрикатов, запасов сырья и объемы металла, находящиеся в производстве. Функционирование первой очереди позволило не только навести четкий порядок в логистике предприятия, но и точно отслеживать наличие и состав металла, более тщательно планировать производство с оперативным учетом наличия заготовок и запасов готовой продукции.
Введение в эксплуатацию второй очереди АСУМ позволило перевести учет на более детальный уровень – уровень отдельного передела. Были созданы справочники всех агрегатов и плановых расходных коэффициентов, справочники полуфабрикатов (заготовок) по всем необходимым размерам, а также справочники технологических карт для всех выпускаемых видов продукции в полном соответствии с сортаментом. На основании производственных заказов и технологических карт в цехах созданы маршрутные карты, в которых через электронные агрегатные книги производится выполнение ежесменных заданий на агрегаты. Введение второй очереди позволило формировать задания на смену на конкретный агрегат и отслеживать выполнение этого задания.
Для снижения трудоемкости движения готовой продукции был реализован проект использования технологии штрихового кодирования (на всю продукцию печатаются бирки со штриховым кодом). Это позволило не только резко улучшить точность учета на предприятии, но и снизить время выполнения производственных операций.
На основе проекта технологического учета движения металла на НМЗ им. Кузьмина началось внедрение проекта по управлению качеством заготовок и готовой продукции, который состоит в подключении к системе службы ОТК. Это даст возможность осуществлять полный мониторинг источников возникновения понижения качества продукции (агрегат, работник) и своевременность переработки забракованного металла. В дальнейшем предполагается реализация проекта бюджетирования основного и финансового цикла для трех взаимосвязанных процессов: продажи, производства и закупки.
Создание АСУМ позволило уже в этом году снизить расход металла на 1705 тысяч тонн, что принесло реальную экономию в размере более 21008 тысяч рублей.
Пресс-служба ООО «УК «ЭСТАР», 31 июля 2006 года