«Губахинский кокс» отметил первый год ввода в эксплуатацию коксовой батареи трехкратным увеличением производственных показателей. Пресс-релиз ОМК.
Год назад, в конце февраля 2002 года была введена в эксплуатацию коксовая батарея №2 БИС завода «Губахинский кокс» (Пермская область), входящего в состав Объединенной металлургической компании. Подобные агрегаты не сооружались в России на протяжении последних 13 лет. Строительство батареи стало первым крупным инвестиционным проектом компании (15 миллионов долларов) на данном предприятии. «Первый год работы новой батареи показал высокую эффективность проекта, - сказал, подводя итоги года, генеральный директор ОАО «Губахинский кокс» А.П.Галкин. - Об этом свидетельствует впечатляющая динамика производственных показателей за прошедший год. Годовой итог работы предприятия почти в три раза (на 197 процентов) превышает суммарный показатель 2001 года (432,7 тысяч тонн кокса в 2002 г и 145,6 тысяч тонн в 2001).»
Масштабный рост производственных темпов за прошедший год позволил «Губахинскому коксу» занять верхнюю строчку в рейтинге динамики производства российских металлургических заводов.
Ввод в строй коксовой батареи благотворно повлиял на эффективность работы Чусовского металлургического завода (ЧМЗ), расположенного в 40 километрах от Губахи и тоже входящего в состав ОМК. Между ЧМЗ и «Губахинским коксом» установилась принципиально-новая система экономических и производственных отношений. В доменном производстве ЧМЗ теперь используется только губахинский кокс, что обеспечивает стабильность технологии производства чугуна. От тесного сотрудничества с Губахой предприятие получило ощутимый экономический эффект – расход кокса на ЧМЗ снизился с 502 кг на тонну готового чугуна до 485 кг на тонну чугуна. В результате существенно уменьшилась его себестоимость (в себестоимости чугуна стоимость кокса занимает примерно 50 %). Это обусловлено высокими качествами кокса, которые в свою очередь определяются техническими параметрами батареи: губахинский кокс по многим показателям, в том числе таким важным, как прочность и летучесть, превышает российские ГОСТы.
На «Губахинском коксе» была также проведена реконструкция технологических цехов химпередела, что позволило заводу производить высокорентабельные продукты, такие как электродный пек для изготовления электродов, используемых в сталеплавильной промышленности, антраценовые продукты, необходимые для шинного производства, ряд других химических продуктов.
Однако эффективность работы завода определяется не только технико-экономическими показателями. «Губахинский кокс» – одно из градообразующих предприятий. «Главное - наш завод начал работать эффективно. Многие горожане после долгого перерыва получили работу. Они обрели чувство стабильности и уверенности», - отметил А.П.Галкин.
Пресс-служба ОМК
Тел: 231-77-74
Краткая справка
ЗАО "Объединенная металлургическая компания" (ЗАО "ОМК") является центральной компанией создающейся ФПГ ОМК. В ее составе около 20 предприятий, среди которых - Выксунский, Чусовской и Щелковский металлургические заводы, Альметьевский трубный завод, ОАО “Губахинский кокс", ООО "ТЦ ОМК" и ряд других организаций. На предприятиях и в других структурных подразделениях компании занято около 30 тыс. человек.
Заводы группы являются крупнейшими в России производителями труб, автомобильных рессор, железнодорожных колес, феррованадия и другой продукции.
