На НТМК установлен комплекс по изготовлению деталей для ремонта металлургического оборудования
На Нижнетагильском металлургическом комбинате завершен монтаж нового
обрабатывающего центра для изготовления деталей, используемых в
ремонтах основных производственных агрегатов.
Как сообщили в пресс-службе
регионального отделения корпоративных отношений "Урал", станок
производства фирмы Taimac (Чехия) установлен в механическом цехе НТМК.
Обрабатывающий центр стал первым на предприятии. С его помощью на
комбинате будет налажено серийное производство деталей массой до 1,35
тонны. Центр оснащен специализированным программным обеспечением и
оборудован 24 инструментами для механической обработки и пультом
управления. Все параметры детали (длина, ширина, диаметр и др.)
заносятся в специальную компьютерную программу, а затем сохраняются в
электронном архиве для использования в дальнейшем производстве.
Точность их соблюдения достигает 0,02 мм. Перед отправкой на НТМК
оборудование прошло 240-часовые испытания на заводе-изготовителе в
Злиме. В монтаже и наладке центра приняли участие сотрудники
механического цеха и представители фирмы Taimac. В настоящее время
начались промышленные 72-часовые испытания оборудования.
Новый обрабатывающий центр приобретен в рамках программы обновления
мощностей механического цеха и пополнил станочный парк из 250 единиц
техники. Он установлен на участке механической обработки, где детали
проходят завершающую стадию изготовления и отправляются в подразделения
предприятия для обеспечения ремонтов оборудования. В первую очередь
центр будет использоваться для изготовления кристаллизаторов
(механизмов для охлаждения готовых слябов) на машинах непрерывного
литья заготовок. Потребность конвертерного цеха в кристаллизаторах
составляет порядка 200 штук в год. Изготовление каждой детали весом
порядка 500 кг теперь будет происходить в три-четыре раза быстрее, чем
в настоящее время. В общей сложности ежегодно в механическом цехе
изготавливается 42,1 тыс. тонн деталей. Подразделение полностью
обеспечивает потребность НТМК в материалах для проведения ремонтов
производственных агрегатов.
"Мы наладили выпуск этого оборудования в 90-е годы XX века. Центр
универсален и позволяет изготавливать детали любых типов и размеров для
самого широкого применения. Участие людей в процессе обработки сведено
к минимуму. Это исключает риск возникновения ошибок из-за человеческого
фактора. Обработка деталей проводится в закрытой камере, для
металлической стружки и пыли оборудован отдельный отсек. Это улучшит
условия труда персонала", - отметил технолог Taimac Мирослав Дышек.