Российские ученые втрое увеличили прочность алюминиевых сплавов для микроэлектроники

Специалисты НИТУ МИСИС разработали инновационный метод обработки алюминиевых сплавов, позволяющий в три раза повысить их прочность без потери пластичности. Технология основана на применении кручения под высоким давлением, которое преобразует внутреннюю структуру металла без изменения химического состава.

Как пояснил доктор технических наук Станислав Рогачёв, интенсивная деформация превращает крупные зерна сплава в нанокристаллические, что обеспечивает уникальное сочетание механических свойств. Разработка особенно перспективна для микроэлектромеханических систем, где требуются легкие и долговечные компоненты, сохраняющие характеристики при многократных рабочих циклах.

По словам кандидата технических наук Евгении Наумовой, новая технология технологически проще и экономичнее традиционных методов упрочнения. Предприятиям микроэлектронной промышленности не потребуется менять производственные линии или использовать дорогостоящие легирующие добавки. Это не только снизит себестоимость продукции, но и продлит срок службы изделий, сократив расходы на техническое обслуживание.

Разработка открывает новые возможности для применения алюминиевых сплавов серии 5ххх, которые широко используются в авиационной и автомобильной промышленности, судостроении и микроэлектронике. Упрочненные материалы могут найти применение в производстве датчиков, приводов и других ответственных компонентов, работающих в экстремальных условиях.

 Фото: Shutterstock.com