В Китае на заводе Baosteel Zhanjiang успешно протестирована технологическая цепочка «водородная шахтная печь + ДСП»

Компания Baosteel Zhanjiang Iron and Steel Co., Ltd. достигла нового рубежа в развитии низкоуглеродной металлургии. На заводе по производству тонколистового проката с практически нулевым уровнем выбросов успешно прошли горячие испытания 220-тонной дуговой сталеплавильной печи (ДСП), использующей в качестве сырья металлолом. Вслед за этим также успешно протестирован процесс плавки с применением технологии подачи горячего восстановленного железа.

Как сообщает китайский отраслевой новостной сайт, этот прорыв знаменует собой официальное завершение формирования полной технологической цепочки короткого цикла «водородная шахтная печь + ДСП» на производственной линии Baosteel Zhanjiang. Это первый в мире успешный запуск производственной линии подобной комплектации, что обеспечивает основу для стабильной, высокоэффективной и низкоуглеродной эксплуатации металлургического проекта мощностью 1 млн тонн, работающего на водороде.

В ходе горячих испытаний были задействованы ДСП с непрерывной горизонтальной загрузкой ECS и система подачи и выгрузки горячего железа прямого восстановления. Под руководством специалистов компании Danieli горячее восстановленное железо с азотным экранированием посредством точного регулирования через ротационный питатель успешно транспортировалось в загрузочный бункер свода ДСП, что обеспечило бесшовную интеграцию процессов горячей передачи и плавки. Вся система клапанов в сложных условиях эксплуатации — высокой твердости материала, высоких температур и высокой запыленности — продемонстрировала превосходную герметичность, быстроту срабатывания и точность регулирования.

Применение в процессе плавки горячего железа прямого восстановления позволяет максимально эффективно использовать его температуру, значительно снижая потребление электроэнергии ДСП, сокращая время плавки и повышая общую экономическую эффективность производства. ДСП и система подачи горячего железа были специально разработаны компанией Danieli для Baosteel Zhanjiang. Это интеграция передовых технологий в области зеленой металлургии и эффективная синергия с первой в Китае водородной шахтной печью мощностью 1 млн тонн, что закладывает основу для значительного снижения интенсивности выбросов углекислого газа на тонну стали.

В ходе реализации проекта команды Baosteel Zhanjiang и Danieli тесно сотрудничали, совместно преодолевая технические сложности, включая непрерывную транспортировку горячего материала, высокотемпературную герметизацию, отсечку и регулирование, а также жесткие сроки строительства. Благодаря этому специалистам удалось успешно провести горячие испытания системы передачи и разгрузки горячего восстановленного железа и вывести ее на непрерывный режим работы.

Успешный ввод в эксплуатацию ДСП и системы передачи и разгрузки горячего восстановленного железа продемонстрировал способность Baosteel Zhanjiang к системной интеграции в области водородной металлургии короткого цикла, а также лидирующие технологические возможности компании Danieli в сфере создания оборудования для зеленой низкоуглеродной металлургии. С полным завершением формирования технологической цепочки «водородная шахтная печь + ДСП» данная производственная линия с практически нулевым уровнем выбросов — от производства железа прямого восстановления до выплавки в экологичной ДСП — обеспечит низкоуглеродную работу на всем протяжении процесса и установит новый стандарт для зеленой низкоуглеродной трансформации сталелитейной промышленности Китая.