РУСАЛ внедряет новую экологичную технологию монтажа электролизеров

РУСАЛ завершил широкомасштабное внедрение собственной технологии применения неформованных материалов (НФМ) при монтаже электролизеров, сообщает пресс-служба компании. Инновация позволила существенно сократить капитальные и операционные затраты, а также уменьшить объем отходов производства, что соответствует принципам циркулярной экономики. На новое решение оформлено 40 международных патентов.

Технология, разработанная Инженерно-технологическим центром компании (РУСАЛ ИТЦ), предполагает замену традиционных многослойных кирпичных и плитных футеровок катодных кожухов на уплотняемые неформованные материалы на основе продуктов переработки угля. Как заявил технический директор РУСАЛа Виктор Манн, это решение позволило вдвое сократить расходы на футеровочные материалы и на 50% снизить операционные затраты на монтаж.

К концу 2025 года новая технология была применена на 5100 электролизерах, что составляет около 80% от общего парка компании. Модернизация затронула ключевые производственные активы: Братский, Иркутский, Красноярский, Новокузнецкий и Саяногорский алюминиевые заводы. Совокупная экономия от перехода на НФМ, достигнутая за счет снижения стоимости материалов и ускорения монтажных работ, оценивается компанией в 1 миллиард рублей.

Важным аспектом проекта является его экологическая составляющая. При проведении капитального ремонта электролизеров не менее 50% использованных неформованных материалов подлежат рециклингу и повторному применению. Этот подход не только минимизирует образование отходов, но и приносит прямую финансовую выгоду, избавляя предприятия от затрат на утилизацию, исчисляемых миллионами рублей. Таким образом, инновация РУСАЛа работает на построение более замкнутого производственного цикла в рамках отрасли.

Фото: Shutterstock.com